针对设计，生产，采购，市场，物流等各业务领域的集中化，统一化的质量问题管理
收集，处理，分析，并推进解决质量问题，形成知识分享，支持智能制造。
突破跨部门/组织壁垒，由系统确保问题管理的有序流转，促进问题的推进与解决，杜绝信息错误与断链。
消除数据孤岛，保障对质量原始数据（包括缺陷，分析，措施，实施，结果，报告）记录的一致性，可追溯性。
对质量信息进行自动归类，给不同管理层提供所需要的信息，具有个人工作面板，提高信息的识别度。
采用多种业务计算模型，对数据进行统计分析，形成质量知识，有助于企业质量管理的提升与智能制造的建设。
产品设计基于PDCA等常规质量管理模型，并结合大规模制造生产型企业特点，支持各部门对质量管理的目标和审计要求
采用多种组件化，服务化的设计理念，可灵活伸缩扩展功能
对缺陷数据采用多种手段采集，包括与生产设备对接，与MES系统对接，与维修站对接以及质量工程师人工录入采集等方式。
使用工作流引擎技术对问题管理采用PDCA闭环控制，确保每个流程节点可监控，可追溯，使质量问题始终处于被管理的状态下。
在流程控制中设置上升机制，对重复发生问题，超时未处理问题，超期未解决问题，涉及重大安全隐患问题进行逐层上升汇报。
按质量问题的重要程度进行自动判断，在各级管理层桌面设置亮灯面板，实时掌握TOP问题发生，处理，解决状态。
提供多种质量会议模板，方便组织并发起会议，设置议题，绑定问题，在线记录决策，并保持对议题的跟踪。
系统提供常用质量管理工具，如鱼骨图，分层图，要因图，排列图，折线图等，可实现质量趋势的预警预测。
可灵活定义各类质量功能模块，如AUDIT、报交、PDI、雨淋、路试等。配置界面内容，选定处理流程，设置用户权限，绑定数据模板，即可生效使用。
对外购件质量问题提供供应商协同门户，可按PDCA模型进行逐层分解，使供应商进入到质量管理流程中，支持供应商各类数据交互，如8D报告生成。
基于数据进行人工学习，分析数据并归类产生经验知识，使质量信息形成关联，方便用户培训。可与专家系统集成，优化工艺参数，支持智能制造。
如您对我们的产品，技术，案例，资料感兴趣或有意获取试用版本，可致电021-39196758或邮件sales@issrv.com联系我们销售人员，谢谢！